最火我国医药泡罩包装物料的发展现状及趋势
我国医药泡罩包装物料的发展现状及趋势
随着包装产业的快速发展,人们对用于药品泡罩包装的塑料薄膜要求亦非常严格:要既薄且够阻隔性能,还要易撕破却不易开裂及透明度高,药品一目了然。所以,制药公司非常小心选择泡罩包装的物料。
现时最常用的医药用泡罩包装物料,是聚氯乙烯片(PVC)及聚偏二氯乙烯(PVDC)。泡罩包装选用PVC,取其良好相容性能,且容易成型及密封,价格低廉,不过,11、试样夹紧方式:标配为插销方式热稳定性能较差,防潮阻隔性亦低。
至于PVDC膜是阻隔性能最好的一种薄膜,它可在高温及高湿的条件下使用,其性能与PVC相若,不过在应用方面比PVDC更广泛。
——药品泡罩包装在国内的发展现状
在我国,药品包装企业逾2000家,能生产6大种类30多个品种的药品包装材料(包括塑料),已基本能满足国内制药工业的需求,年销售额约占全医药行业销售额的15%。
我国医药厂商纷纷申请“生产质量管理规范”(GMP)以提高产品质量,随着制药厂GMP改造的深入开展,一些落后的、不符合药品生产质量要求的生《方案》提出产设备将面临淘汰,而药品包装在物料选材方面亦愈趋严谨。
霍尼韦尔(Honeywell)国际(亚太)公司特种薄膜部药品包装市场专家梁文北称,以往,中国药品的包装随便,尤其在防潮方面的技术远低于国际市场水平,故产品的损坏率很高。随着GMP在国内日渐普及,厂商对药品包装物料日益讲究,塑料在药品市场将有很大的发展空间。
Honeywell特种薄膜部业务拓展经理邵磊光表示,要成功申请GMP,厂商必须符合很多包装安全的要求,这无疑为消费者提供更大保障。至于选料方面,不同的药品选用不同的塑料,最常用的是HDPE、PP、PVC及PE。
何明辉建立上虞万升塑料厂梁文北表示,中国目前的医药包装市场发展迅速,年增幅达14%,不少包装已开始在国内生产及加工,故相对输出外地作药品包装的塑料数量愈来愈小。至于药品包装在世界趋势方面,每瓶装有100粒的主流包装将逐渐式微,取而代之是泡罩包装。
——泡罩包装物料新宠:PP
泡罩包装于20世纪80年代初期面世,而PVC及PVDC一直都是这种包装的主要材料。随着包装技术及医药业一日千里的发展,PVC及PVDC一些不尽人意的缺点不断显现。例如PVC的水蒸气阻隔性能差,难再进一步满足更高生产要求,而PVDC加工性能亦不理想。
于科思创在笔记本电脑和其他电子装备的封装锂离子电池方面具有多年经验是,一些塑料及医药包装生产商,开发了可补足以上两者性能的泡罩包装塑料,聚丙烯(PP)便是其中一种较受市场青睐的物料。
PP为一种部份结晶的塑料。PP在生产过程中,经过双向拉伸,它会处于高弹状态,在加热时晶格更会被破坏,令薄膜明显收缩。此外,PP片材在延压工艺的生产过程中,拉伸度减至零,由于其内部晶体很小,若配合骤冷技术,可避免塑料呈高弹状态这个不利的生产情况。
正由于PP拥有这种特性,它被选取为泡罩包装物料时,克服了PVC及PVDC的缺点,例如PP分子没有极性,故不会产生如PVDC与金属生产设备粘合的情形,其加工性能远超越PVC及PVDC。
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