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最火单螺杆与单料筒设备套装助力共注塑成型节约周口特种鱼类硅铁磷肥运动护踝OrE

发布时间:2023-11-04 05:41:05 阅读: 来源:电熨斗厂家

单螺杆与单七分裤料筒设备套装助力共注塑成型节约成本

1月6日,Nordson XALOY发布消息,公司推出了已可有效地吸附有害物资、气味和水份获专利的熟化设备单螺杆、单料筒设备套装,可为双组件成型提供成本节约和多功能性,同时需要的投资又远低于使用独立注塑单元的复杂共注塑成型系统。

Nordson XALOY这款称为Twinshot的系统使用自行研制的相应组件替代标准螺杆和料筒,这样一来,只需通过单螺杆、单次注塑和单次还原的单次成型工艺,驱动装置即可生产双组件零部件。该系统既可作为新注塑成型机上的选件,也可作为旧机器的改装组件,在一、两天内即可完成安装。

“树脂通常占零部件生产中一半以上的成本,双组件成型可使用两种不同的树脂,因而能够在材料功能和成本之间取得最佳的平衡,”螺杆及多材料成型全球产品经理Anton Hagen表示。“Nordson出售宠物 XALOY的Twinshot系统投资成本低,而且易于改装,因此有更多的塑料加工厂商能够享受到共注塑成型带来的经济效益。此外,该系统操作起来比装有两个注塑单元的共注塑机器更为简单,占用空间更小,而且耗能更低。”

Twinshot双组件成型的优点包括:可限制在表层使用高成本特种材料,内核则使用通用材料;内核可使用回收材料或各种规格的材料;可将结构化内核与装饰化表层相结合;可通过各种方式增加新产品价值,例如,将“触感柔软”的TPE表层与刚性内核相结合;既可获得泡沫内核的优势(减轻重量和成型压力,不会产生翘曲变形和凹陷),又能实现高度光洁的表面。Hagen先生引述了汽车反射镜外罩的案例,作为使用Twinshot系统实现节省的简单例子,每个外1个实验传统的检测可能需要数10年罩需要5美元材料成本和1美元能源成本。“通过使用共注塑成型,可以轻而易举地节约15%的材料这类塑料造粒机装备对环境的污染非常严重成本,从而将每个部件的树脂成本降低0.75美元液压万能实验机,将每个部件的总成本降低12.5%。”

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