机械网--正视强化，正确强化

在维尔贝莱特（团体）里有1句经典的名言且流传广泛，即“清算是艺术，强化是科学。”随着制造业的提升，人们对强化的理解已逐步有了正确的认识。清算和强化“强化”这1名词已不再陌生，但1些初涉该领域的人员对其概念的理解尚不明确或较模糊。有些人认为，清算就是强化，清算就可以够进行强化。产生这类误解可能源于以下几点因素：缺少关于强化工艺正确的教育资源、资料；缺少资本投资合适的强化设备；已有了清算设备，并只有清算的习惯；1些清算设备制造商，因没有能力设计强化设备，而人为误导客户如果被强拆如何处理。虽然有多种方式用于评测清算质量，但最多见的还是依托目测来衡量清算结果。评定清洁程度因人而异，目前国际上也有1些统1的目测校正样片和标准，特别是针对如板材、钢管和钢构件，提供1些表面锈蚀和清算标准的基准照片进行比对，以确认是否是到达清算要求。如果有表面粗糙度要求，也可用1种特殊的粗糙度丈量仪。即使这样，清算工艺仍主要依托人为目测，量化程度低；而强化则是需要高度可控性、高重复度和数据化，从而更有据可循且定义明确。强化工艺的重要性和优点已被大家熟习且认同。不论是对汽车工业的板簧、圆簧、传动部件还是航空领域的起落架齿轮或发动机零件，其清算进程都不能同等于或替换强化工艺。利用强化以获得特定的阿尔门强度、饱和度和100%或更高的覆盖率。这1强化强度即为零件设计工程师所想要得到的压应力值。另外，1些关键参数，包括如钢丸、切丝丸及玻璃丸等丸料介质的尺寸，也是由零件设计工程师所指定。

先进的强化设备最初的强化是利用紧缩空气喷嘴将钢丸喷射到零件需要强化的部位。为满足客户产量要求不断扩大之需求，维尔贝莱特（团体）又研发设计出利用离心力抛头进行抛丸强化的设备。当零件有特定目标区域/部位需要强化时，或设计使用的丸料为陶瓷珠、玻璃珠时，利用紧缩空气的喷丸强化是较理想的选择。同时，喷嘴机械手能实现强化的高度自动化。如果有生产时间限制，或在高产能、批量化的制造环境下，如汽车零部件制造业用于强化板簧或圆簧，离心力式的抛丸强化则较理想。根据利用需要，‘A’ 型试片上的强度值可在0.010～0.015in（1in=25.4mm）范围内，覆盖率要求在100%～200%。强化设备最关键的评判指标即为生产的可重复性和强化结果的恒定性。而影响强化结果的工艺参数包括：喷嘴尺寸/抛头尺寸，抛头功率（如利用抛丸强化），喷射/抛射速度，喷嘴/抛头角度，抛头位置、定向套移动和喷嘴行走。抛头的位置对是否是保证弹簧的表面获得要求的强化覆盖率极为重要。抛头位置的肯定是要经过对多个零件样品进行多次实验，并研究在该位置最好的抛射角度、速度和丸流量等因素，通过实验、研究、调解和再实验才取得的，是1项科学、严谨的设计进程。高品质的强化设备通常都使用触摸屏式的友好用户界面，并辅以PLC（精密些的设备使用CNC）实现机器程控。除此之外，维尔贝莱特（团体）的高端强化设备还具有闭路报告功能、实时监控设备运行、各项性能参数、出错提示及设备自动关闭、故障自动查找且排除等。只有这样的强化设备，才能确保生产的高度重复性和强化结果的恒定1致。强化设备和清算设备1样，需要进行平常定期保护。决定设备是否是可靠度高、停机时间少和保护需求低的因素包括：使用高耐磨性能的材料；直联电机驱动取代皮带轮驱动；安装/拆装容易、简便；喷嘴/抛头在喷丸/抛丸室的位置公道，减少丸流没必要要地锤击抛丸室内壁；利用先进的控制系统，帮助尽快找到并排除问题。

强化，正在引发关注 最近几年来，在工业兴起国家，如印度和中国，对强化的理解已逐步转向正确方向。许多全球知名的工业巨头，纷纭在这些国家设立制造工厂，并将其在母国已证实为最好的技术、工艺带来这里，强化作为关键的工艺之1，也遭到严谨且科学的利用及核定。不论是独资公司、合资公司，这些顶级的工业企业为规范强化工艺被强拆的房屋的宅基地如何处理，将该工艺要求进行明肯定义和设立标准，作为“圣经”，要求其子公司或协力厂商严格遵照，确保在这些国家生产的产品保持与母国工厂同等的品质签约不够多少户才能强制拆迁。另外，发展中国家如要出口零部件产品到欧美成熟市场，他们的生产工艺中必须加入“正确强化”这1工序，且必须严格遵照并符合强化规范。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章